งานเชื่อมอิเล็กโทรดแบบแมนนวลหันหน้าเข้าหาแข็ง
GEH-547 เป็นอิเล็กโทรดแบบมือสำหรับการปรับพื้นผิววาล์วพื้นผิวโลหะภายใต้มาตรฐาน GB/T984 EDCrNi-A-15 ของจีน ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวาล์วและชิ้นส่วนปิดผนึกอื่นๆ ของการติดตั้งหม้อไอน้ำอาคารสูงในโรงไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 570°C การเชื่อมพื้นผิวเป็นการเชื่อมพื้นผิวโลหะผสมพิเศษที่ส่วนใดส่วนหนึ่งของชิ้นงาน โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานความร้อนของพื้นผิวการทำงาน เพื่อลดต้นทุน ปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมและอายุการใช้งานด้วย ฟังก์ชั่นของอิเล็กโทรดสำหรับพื้นผิวอิเล็กโทรดที่ทนต่อการสึกหรอหรือที่เรียกว่าอิเล็กโทรดพื้นผิว
การใช้งานและมาตรฐาน
อิเล็กโทรดมือที่ต้านทานการสึกหรอแบบแข็ง GEH-547 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับพื้นผิวและซ่อมแซมส่วนที่สึกหรอของอุปกรณ์เคมีและอุปกรณ์เครื่องจักรกลต่างๆ เช่นชิ้นส่วนที่เปราะบางของเครื่องบดตะกรัน (เช่นค้อนบด, แผ่นค้อน, แผ่นเคาน์เตอร์), อุปกรณ์ขนถ่ายเตาเผาซีเมนต์ (ถาด, ยอดแหลม, ตะแกรง), เครื่องคว้านรูด้วยอิฐ, ใบมีดผสม, ใบมีดเครื่องขุดลอก, ใบพัดลมของโรงไฟฟ้า, การระเบิดของโรงถลุงเหล็ก แผ่นซับรางเตา, ลูกกลิ้ง, กรวยหัก, เครื่องถ่านและอื่น ๆ ผลกระทบจากพื้นผิวหมายถึงความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานความร้อนของชั้นการเชื่อม และประสิทธิภาพของชั้นเชื่อมนั้นสัมพันธ์กับปัจจัยต่อไปนี้:
1. ขนาดกระแสเชื่อม ความยาวส่วนโค้ง กระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ ส่วนโค้งยาว องค์ประกอบการผสมง่ายต่อการเผาไหม้ มิฉะนั้น การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบการผสมที่ดี 2. อุณหภูมิอุ่นและสภาวะการทำความเย็นช้าจะกำหนดคุณภาพของชั้นพื้นผิว 3. สามารถใช้วิธีการรักษาความร้อนที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ความแข็งที่แตกต่างกันของโลหะที่พื้นผิวบางชนิด
คุณสมบัติ
GEH-547 เป็นอิเล็กโทรดเชื่อมชนโครเมียม-นิกเกิลชนิดโซเดียมไฮโดรเจนต่ำ ใช้งานได้ดี สาดน้อย ตะกรันง่าย รูปร่างสวยงาม ง่ายต่อการดำเนินการแปรรูปทางกล การเสริมความแข็งแกร่งของซิลิคอนช่วยเพิ่มความแข็ง ความต้านทานต่อการเสียดสี ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวโลหะ ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดที่พบในพื้นผิวคือการแตกร้าว วิธีการป้องกันการแตกร้าวหลักๆ มีดังนี้ 1. อุ่นก่อนเชื่อม, ควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้น, เย็นช้าๆ หลังเชื่อม; 2. 2. การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อขจัดความเครียดหลังการเชื่อม 3 หลีกเลี่ยงการแตกร้าวบนพื้นผิวหลายชั้นโดยใช้อิเล็กโทรดพื้นผิวประเภทไฮโดรเจนต่ำ 4. ก่อนการเชื่อมจะต้องทำให้แห้งที่ 300-350 ℃เป็นเวลา 1 ชั่วโมง จำเป็นต้องขจัดความชื้นบนพื้นผิวของวัสดุฐาน คราบสนิม น้ำมัน ฯลฯ นอกจากนี้ยังต้องใส่ใจกับวิธีการส่วนโค้งและส่วนโค้ง
บริษัทและโรงงาน
การแนะนำองค์ประกอบผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติทางกล
ส่วนประกอบทางเคมี:
| โลหะผสม (น้ำหนัก%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| กฎ GB/T | 0.18 | 0.60-2.00 น | 4.80-6.40 น | 15.00-18.00 น | 7.00-9.00 น | 0.04 | 0.030 |
| กฎของ AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| ค่าตัวอย่าง | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
พารามิเตอร์การเชื่อมที่แนะนำ:
| ข้อมูลจำเพาะของเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
| ไฟฟ้า (แอมป์) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
กรณีทั่วไป
ใบรับรอง
การแนะนำองค์ประกอบผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติทางกล
ส่วนประกอบทางเคมี:
| โลหะผสม (น้ำหนัก%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| กฎ GB/T | 0.18 | 0.60-2.00 น | 4.80-6.40 น | 15.00-18.00 น | 7.00-9.00 น | 0.04 | 0.030 |
| กฎของ AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| ค่าตัวอย่าง | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
พารามิเตอร์การเชื่อมที่แนะนำ:
| ข้อมูลจำเพาะของเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
| ไฟฟ้า (แอมป์) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
