Hard-facing Manual อิเล็กโทรดเชื่อมสิ่งประดิษฐ์
GEH-547 เป็นอิเล็กโทรดมือสำหรับพื้นผิววาล์วพื้นผิวโลหะภายใต้มาตรฐาน GB/T984 EDCrNi-A-15 ของจีนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวาล์วและชิ้นส่วนซีลอื่นๆ ของการติดตั้งหม้อไอน้ำในอาคารสูงในโรงไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 570 ℃การเชื่อมพื้นผิวคือการเชื่อมพื้นผิวโลหะผสมพิเศษที่ส่วนใดส่วนหนึ่งของชิ้นงาน จุดประสงค์คือเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานความร้อนของพื้นผิวการทำงาน เพื่อลดต้นทุน ปรับปรุงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมและอายุการใช้งาน ด้วย ฟังก์ชั่นนี้ของอิเล็กโทรดสำหรับพื้นผิวอิเล็กโทรดที่ทนต่อการสึกหรอหรือที่เรียกว่าอิเล็กโทรดสำหรับพื้นผิว
แอปพลิเคชันและมาตรฐาน
อิเล็กโทรดมือต้านทานการสึกหรอแบบแข็ง GEH-547 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับพื้นผิวและซ่อมแซมชิ้นส่วนที่สึกหรอของอุปกรณ์เคมีและอุปกรณ์เครื่องจักรกลต่างๆเช่น ชิ้นส่วนที่เปราะบางของเครื่องบดตะกรัน (เช่น ค้อนบด แผ่นค้อน แผ่นเคาน์เตอร์) อุปกรณ์ขนถ่ายเตาเผาซีเมนต์ (ถาด ยอดแหลม ตะแกรง) เครื่องคว้านอิฐ ใบมีดผสม ใบมีดเครื่องขุดลอก ใบพัดลมโรงไฟฟ้า ระเบิดโรงถลุงเหล็ก แผ่นซับรางเตา ลูกกลิ้ง กรวยหัก เครื่องถ่าน และอื่นๆผลกระทบต่อพื้นผิวหมายถึงความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานความร้อนของชั้นเชื่อม และประสิทธิภาพของมันเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่อไปนี้:
1. ขนาดกระแสเชื่อม, ความยาวส่วนโค้งกระแสไฟขนาดใหญ่ ส่วนโค้งยาว องค์ประกอบการผสมง่ายต่อการเผาไหม้ มิฉะนั้น การเปลี่ยนองค์ประกอบการผสมที่ดี2. อุณหภูมิอุ่นและสภาวะการเย็นตัวช้ากำหนดคุณภาพของชั้นผิว3. สามารถใช้วิธีการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ความแข็งที่แตกต่างกันของพื้นผิวโลหะบางชนิด
คุณสมบัติ
GEH-547 เป็นหัวเชื่อมเชื่อมแบบก้นโครเมียม-นิกเกิลชนิดโซเดียมไฮโดรเจนต่ำ ใช้งานได้ดี น้ำกระเซ็นน้อย ตะกรันง่าย รูปทรงสวยงาม ง่ายต่อการดำเนินการทางกลการเสริมความแข็งแรงของซิลิกอนจะช่วยเพิ่มความแข็ง ความต้านทานต่อการสึกกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของโลหะที่พื้นผิวปัญหาส่วนใหญ่ที่พบในพื้นผิวคือการแตกร้าววิธีการป้องกันการแตกร้าวหลักๆ มีดังนี้ 1. อุ่นก่อนเชื่อม, ควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้น, ระบายความร้อนช้าหลังเชื่อม;2. 2. การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อขจัดความเครียดหลังการเชื่อม3 หลีกเลี่ยงการแตกพื้นผิวหลายชั้นโดยใช้อิเล็กโทรดพื้นผิวชนิดไฮโดรเจนต่ำ4. ก่อนการเชื่อมจะต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 300-350 ℃เป็นเวลา 1 ชั่วโมงจำเป็นต้องขจัดความชื้นที่พื้นผิวของวัสดุฐาน คราบสนิม น้ำมัน ฯลฯ นอกจากนี้ยังต้องให้ความสนใจกับวิถีของส่วนโค้งและส่วนโค้ง
บริษัทและโรงงาน
ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์และการแนะนำคุณสมบัติทางกล
ส่วนประกอบทางเคมี:
| โลหะผสม (น้ำหนัก%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| กฎ GB/T | 0.18 น | 0.60-2.00 น | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 น | 7.00-9.00 น | 0.04 | 0.030 |
| กฎของ AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| ค่าตัวอย่าง | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
พารามิเตอร์การเชื่อมที่แนะนำ:
| ข้อมูลจำเพาะเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
| ไฟฟ้า (แอมป์) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
กรณีทั่วไป
ใบรับรอง
ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์และการแนะนำคุณสมบัติทางกล
ส่วนประกอบทางเคมี:
| โลหะผสม (น้ำหนัก%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| กฎ GB/T | 0.18 น | 0.60-2.00 น | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 น | 7.00-9.00 น | 0.04 | 0.030 |
| กฎของ AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| ค่าตัวอย่าง | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
พารามิเตอร์การเชื่อมที่แนะนำ:
| ข้อมูลจำเพาะเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
| ไฟฟ้า (แอมป์) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
