I. ภาพรวม
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของการผลิตในอุตสาหกรรมเครื่องจักร โครงสร้างรอยเชื่อม เช่น วิศวกรรมสมัยใหม่และภาชนะรับความดันกำลังพัฒนาไปสู่แนวโน้มที่มีขนาดใหญ่และน้ำหนักเบามากขึ้นเรื่อยๆข้อกำหนดสำหรับเกรดความแข็งแรงของเหล็กกล้ามีมากขึ้นเรื่อย ๆ ไม่เพียงแต่ต้องการคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมเท่านั้น แต่ยังต้องมีความสามารถในการแปรรูป ความสามารถในการเชื่อม และความต้านทานการแตกร้าวที่ดีด้วย
เหล็ก Q690 เป็นเหล็กโครงสร้างเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูง โดยที่ Q หมายถึงผลผลิต และ 690 หมายถึงระดับความแข็งแรงของผลผลิตคือ 690MPaเหล็กกล้าเกรด 690MPa มีผลผลิตและความต้านทานแรงดึงสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรทำเหมืองถ่านหิน เครื่องจักรก่อสร้าง วิศวกรรมทางทะเล แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง ภาชนะรับความดัน ฯลฯ โดยกำหนดให้เหล็กมีความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงและขีดจำกัดความล้า ความเหนียว รับแรงกระแทกได้ดี เย็น ขึ้นรูปได้และเชื่อมได้ดีเยี่ยม
2. บทนำของแผ่นเหล็ก Q690
| ระหว่างประเทศ เกรดเหล็ก Q690 | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
| ขนนก | รีดร้อน | การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา (สภาวะดับและอุณหภูมิ) | ||||
| เนื้อหาสิ่งเจือปน | P/S ที่สูงขึ้น | P/S ต่ำ | P/S ขั้นต่ำ | |||
| ข้อกำหนดการกระแทก | NO | ช็อตอุณหภูมิปกติ | 0 ℃ | -20 ℃ | -40 ℃ | -60 ℃ |
อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบัน แผ่นเหล็กขนาด 690MPa สำหรับภาชนะรับความดันภายในประเทศนั้นเป็นไปตามมาตรฐานยุโรป EN10028-6 เป็นหลัก และคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องแสดงไว้โดยสังเขปในตารางต่อไปนี้:
| ให้ผลผลิตเหล็ก 690MPA สำหรับอุปกรณ์แรงดันมาตรฐานยุโรป | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
| ขนนก | เกรนละเอียดชุบแข็งและเหล็กกล้าอบร้อน | |||
| ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง | Yield≥690MPa (ความหนาของแผ่น≤50มม.) Tensile770-940MPa | |||
| เนื้อหาสิ่งเจือปน | P≤0.025%,S≤0.015% | P≤0.02%,S≤0.010% | ||
| ข้อกำหนดการกระแทก | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0 ℃≥60J | -20℃≥40J |
| 0 ℃≥40J | 0 ℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
| -20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
| พื้นที่ใช้งานหลัก | โครงสร้างรองรับแรงดันหรือภาชนะรับแรงดันที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ | ถังทรงกลมที่มีข้อกำหนดทางเทคนิคสูง | ถังบรรจุก๊าซเหลวสำหรับเรือเดินทะเล | |
ในฐานะที่เป็นแผ่นเหล็กสำหรับถังเก็บและความสามารถในการรับแรงดัน จะต้องมีความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี ประสิทธิภาพการดัดเย็น และความไวในการแตกร้าวต่ำแม้ว่าเหล็กกล้า Q690 ที่ดับและอบคืนตัวแล้วจะมีคาร์บอนเทียบเท่าที่ต่ำกว่าและมีคุณสมบัติที่ครอบคลุมดีเยี่ยม แต่ก็ยังมีแนวโน้มการชุบแข็งอยู่บ้างเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าภาชนะรับความดัน 50/60 กก. อื่นๆ และจำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมอย่างไรก็ตาม การศึกษาเชิงทดลองจำนวนมากแสดงให้เห็นว่าสำหรับวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมเหล็กกล้า Q690 ความเหนียวทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำจะลดลงอย่างมากหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อคลายความเครียด และด้วยการเพิ่มอุณหภูมิการรักษาความร้อนและการลดลงของอุณหภูมิกระแทก การเสื่อมสภาพ ความเหนียวของวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมจะชัดเจนยิ่งขึ้นดังนั้น การพัฒนาลวดเชื่อมเหล็ก Q690 ให้มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อแรงกระแทกสูง และทนความร้อนได้จึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อนำเหล็ก Q690 ไปใช้กับอุปกรณ์รับแรงกด ลดวัสดุเหล็ก และลดต้นทุนการผลิตได้สำเร็จ
3. บทนำของลวดเชื่อมเหล็ก Q690 ของเรา
| รายการ | มาตรฐาน | ประเภทผิว | ขั้ว | คุณสมบัติหลัก |
| เจล-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | ผงเหล็กชนิดไฮโดรเจนต่ำ | กระแสตรง+/ไฟฟ้ากระแสสลับ | ความแข็งแรงสูง, ไฮโดรเจนต่ำ, ประสิทธิภาพการสะสมตัวสูง, สมบัติทางกลที่เสถียร, ความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำที่ยอดเยี่ยมที่ -50°C และความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีที่ -40°C หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน |
| เจล-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | ผงเหล็กชนิดไฮโดรเจนต่ำ | กระแสตรง+/ไฟฟ้ากระแสสลับ | ไฮโดรเจนต่ำพิเศษ ประสิทธิภาพการสะสมตัวสูง ความเหนียวสูง (-60℃≥70J) ความเหนียวรับแรงกระแทกที่ดีที่ -40/-50℃ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน |
| เจล-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-GA | ชนิดไฮโดรเจนโพแทสเซียมต่ำ | เอซี/ดีซี+ | ไฮโดรเจนต่ำพิเศษ, AC/DC+ อเนกประสงค์, ทนแรงกระแทกสูง (-60℃≥70J), ทนแรงกระแทกได้ดีที่ -50/-60℃ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน |
4.Q690 ลวดเชื่อมเหล็กแสดงประสิทธิภาพเชิงกล
| รายการ | สมบัติเชิงกลแบบเชื่อม | ||||||
| อัตราผลตอบแทน MPA | MPA แรงดึง | ขยาย % | คุณสมบัติการกระแทก J/℃ | การทดสอบภาพรังสี | ไฮโดรเจนที่แพร่ได้ มล./100ก | ||
| -50 ℃ | -60 ℃ | ||||||
| AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
| ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
| เจล-118M | 750 | 830 | 21.5 น | 67 | 53 | I | 3.2 |
| AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
| ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
| เจล-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
| เจล-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
ภาพประกอบ:
1. เครื่องหมาย "X" เป็นตัวอักษรสีแดงใน American Standard และ European Standard แสดงถึงประเภทของตัวยา
2. GEL-758 สอดคล้องกับ E11018-G และ ISO 18275-B E7618-G A ในมาตรฐาน AWS และ ISO ตามลำดับ
3. GEL-756 สอดคล้องกับ E11016-G และ ISO 18275-B E7616-G A ในมาตรฐาน AWS และ ISO ตามลำดับ
คุณสมบัติทางกลของลวดเชื่อมเหล็กกล้า Q690 ในสภาวะการอบชุบด้วยความร้อน
| รายการ | คุณสมบัติทางกลของสถานะที่ได้รับความร้อน | ||||||
| อัตราผลตอบแทน MPA | MPA แรงดึง | ขยาย % | คุณสมบัติการกระแทก J/℃ | เครื่องทำความร้อน ℃*ชม | |||
| -40 ℃ | -50 ℃ | -60 ℃ | |||||
| เป้าหมายของโครงการ | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
| เจล-118M | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
| เจล-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
| เจล-756 | 743 | 811 | 21.5 น | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
ภาพประกอบ:
1. มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับ AWS และ ISO ไม่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการรักษาความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ข้างต้นการอบชุบด้วยความร้อนข้างต้นสรุปตามเงื่อนไขทางเทคนิคของลูกค้าส่วนใหญ่และใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
2. GEL-118M มีความคงทนต่อแรงกระแทกที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิ -40°C หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน และการเสื่อมสภาพของแรงกระแทกที่อุณหภูมิ -50°C นั้นชัดเจนกว่า
3. หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน GEL-758 มีความเหนียวในการรับแรงกระแทกดีเยี่ยมที่ -40°C ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีที่ -50°C และเสื่อมสภาพอย่างเห็นได้ชัดที่อุณหภูมิต่ำที่ -60°C
4. ความเหนียวต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำของ GEL-756 ลดลงหลังการอบชุบด้วยความร้อนค่อนข้างน้อย และความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำที่ -60°C ก็ยังดีอยู่
การสาธิตความสามารถในการเชื่อมของลวดเชื่อมเหล็กกล้า Q690
1.การเชื่อมเนื้อเรียบ (φ4.0มม.)
GEL-118M การเชื่อมแผ่นเรียบก่อนและหลังการกำจัดตะกรัน (DC+)
ก่อนและหลังการกำจัดตะกรันเชื่อมเนื้อเรียบ GEL-758 (DC+)
GEL-756 การเชื่อมแผ่นเรียบก่อนและหลังการกำจัดตะกรัน (AC)
GEL-756 การเชื่อมแผ่นเรียบก่อนและหลังการกำจัดตะกรัน (DC+))
ข้อควรระวังในการเชื่อมเหล็กเส้น Q690
1. การจัดเก็บวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม:
แนะนำให้เก็บวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมภายใต้อุณหภูมิคงที่และสภาวะแห้ง และวางบนพาเลทหรือชั้นวาง หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับผนังและพื้น
2. การเตรียมการก่อนการเชื่อม:
ขจัดความชื้น สนิม คราบน้ำมัน ฯลฯ บนพื้นผิวของวัสดุฐานออกอย่างทั่วถึง และหลีกเลี่ยงความชื้นที่พื้นผิวหรือสัมผัสกับฝนและหิมะ
3. มาตรการกันลม:
เมื่อทำการเชื่อม ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเร็วลมสูงสุดที่จุดเชื่อมไม่เกิน 2 เมตร/วินาทีมิฉะนั้นควรใช้มาตรการป้องกัน
4. การอุ่นเครื่อง:
ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานสูงกว่า 150°C ก่อนทำการเชื่อมก่อนการเชื่อมตะปู ควรอุ่นที่อุณหภูมิสูงกว่า 150°C
5. การควบคุมอุณหภูมิของชั้นและถนน:
ในระหว่างกระบวนการเชื่อมทั้งหมด อุณหภูมิระหว่างการเชื่อมไม่ควรต่ำกว่าอุณหภูมิอุ่น และอุณหภูมิการผ่านที่แนะนำคือ 150-220°C
6. การกำจัดไฮโดรเจนหลังการเชื่อม:
หลังจากเชื่อมรอยเชื่อมแล้ว ให้เพิ่มอุณหภูมิของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเป็น 250 ℃ ~ 300 ℃ ทันที ทำให้อุ่นเป็นเวลา 2 ถึง 4 ชั่วโมง แล้วค่อยๆ เย็นลง
① หากความหนาของชิ้นงานคือ ≥50มม. ควรยืดเวลาการพักไว้เป็น 4-6 ชั่วโมง แล้วทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ
② ภายใต้เงื่อนไขของความหนาขนาดใหญ่และการยับยั้งชั่งใจขนาดใหญ่ สามารถเพิ่มการดีไฮโดรจีเนชันได้อีกหนึ่งครั้งหลังจากการเชื่อมให้มีความหนา 1/2 และค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิระหว่างทาง
7. รูปแบบชั้น:
ขอแนะนำให้ใช้การเชื่อมแบบหลายชั้นและแบบหลายรอบ และควรรักษาความเร็วในการเชื่อมไว้ที่ความเร็วคงที่
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
เวลาโพสต์: ม.ค.-10-2566