สาเหตุและวิธีหลีกเลี่ยง รอยเชื่อม รอยเชื่อม ผิวแข็ง สึกหรอ

ใช้วาล์ว GFH-D507Mo วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมแบบพิเศษของบริษัทของเราสำหรับพื้นผิว โดยไม่มีรอยร้าวบนพื้นผิว

2. สาเหตุหลักของการแตกร้าวของพื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอของพื้นผิวแข็ง

มีหลายปัจจัยที่ทำให้เกิดรอยร้าวสำหรับการเชื่อมพื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอของพื้นผิวแข็ง สามารถแบ่งได้เป็นส่วนใหญ่คือรอยแตกร้อนที่สามารถพบได้หลังจากการผ่านครั้งแรกหรือครั้งที่สอง และรอยแตกเย็นที่ปรากฏขึ้นหลังจากการผ่านครั้งที่สอง หรือแม้แต่หลังจากการเชื่อมทั้งหมด
ร้าวร้อน:
ในระหว่างกระบวนการเชื่อม โลหะในรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับความร้อนจะเย็นตัวลงไปยังโซนที่มีอุณหภูมิสูงใกล้กับเส้นโซลิดัสเพื่อทำให้เกิดรอยร้าว
แคร็กเย็น:
รอยร้าวที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่าโซลิดัส (ประมาณที่อุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนซิติกของเหล็ก) ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำกำลังสูงและเหล็กกล้าอัลลอยด์ปานกลาง

ตามชื่อที่แนะนำ ผลิตภัณฑ์พื้นผิวแข็งขึ้นชื่อว่ามีความแข็งผิวสูงอย่างไรก็ตาม การแสวงหาความแข็งในกลไกยังส่งผลให้ความเป็นพลาสติกลดลง นั่นคือ ความเปราะบางเพิ่มขึ้นโดยทั่วไปแล้ว พื้นผิวที่อยู่เหนือ HRC60 นั้นไม่ได้ให้ความสนใจมากนักกับรอยร้าวจากความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อมอย่างไรก็ตาม การเชื่อมผิวแข็งที่มีความแข็งระหว่าง HRC40-60 หากมีความต้องการรอยร้าว รอยแตกตามขอบเกรนในกระบวนการเชื่อม หรือรอยแตกเหลวและหลายด้านที่เกิดจากรอยเชื่อมด้านบนจนถึงบริเวณที่ได้รับความร้อนของรอยเชื่อมด้านล่าง ลูกปัดเป็นสิ่งที่ลำบากมาก

แม้ว่าปัญหาของรอยร้าวร้อนจะถูกควบคุมอย่างดีแล้วก็ตาม ภัยคุกคามของรอยแตกเย็นจะยังคงเผชิญอยู่หลังจากการเชื่อมบนพื้นผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุที่เปราะสูง เช่น รอยเชื่อมพื้นผิวแข็ง ซึ่งมีความไวต่อรอยแตกเย็นมากกว่าการแตกร้าวอย่างรุนแรงส่วนใหญ่เกิดจากการแตกร้าวแบบเย็น
3. ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการเกิดรอยแตกร้าวที่ทนต่อการสึกหรอบนพื้นผิวแข็งและกลยุทธ์ในการหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าว

ปัจจัยสำคัญที่สามารถสำรวจได้เมื่อเกิดรอยร้าวในกระบวนการสึกหรอของพื้นผิวแข็งมีดังนี้ และมีการเสนอกลยุทธ์ที่สอดคล้องกันสำหรับแต่ละปัจจัยเพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดรอยร้าว:

1. วัสดุฐาน
อิทธิพลของโลหะพื้นฐานที่มีต่อพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวแข็งมีความสำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่มีการเชื่อมพื้นผิวน้อยกว่า 2 ชั้นส่วนประกอบของโลหะพื้นฐานมีผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของรอยเชื่อมการเลือกวัสดุเป็นรายละเอียดที่ต้องใส่ใจก่อนเริ่มงานตัวอย่างเช่น หากชิ้นงานวาล์วที่มีความแข็งเป้าหมายประมาณ HRC30 กำลังปิดพื้นผิวด้วยวัสดุฐานเหล็กหล่อ ขอแนะนำให้ใช้วัสดุเชื่อมที่มีความแข็งต่ำกว่าเล็กน้อย หรือเพิ่มชั้นสแตนเลสชั้นกลางเพื่อ หลีกเลี่ยงไม่ให้ปริมาณคาร์บอนในวัสดุฐานเพิ่มความเสี่ยงของการแตกร้าวของรอยเชื่อม