1. แผ่นสังกะสี
แผ่นสังกะสีควรเป็นวัสดุเชื่อมที่พบมากที่สุดอุณหภูมิแก๊สซิฟิเคชันของสังกะสีต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของเหล็กมาก ดังนั้นจึงง่ายต่อการขึ้นรูปและเชื่อมระหว่างการเชื่อมแน่นอนว่าด้วยเหตุนี้แผ่นสังกะสีจะมีข้อบกพร่องในระหว่างการเชื่อมเมื่อสังกะสีระเหยอย่างต่อเนื่อง ไอน้ำที่สร้างขึ้นจะเข้าสู่รอยเชื่อมเพื่อสร้างรูพรุนหรือรอยตัดด้านล่างเหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์
2. สแตนเลส
เรามักจะได้ยินถึงวัสดุสแตนเลสวัสดุเชื่อมโดยทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก และเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก
1. เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีกว่า มีค่าการนำความร้อนน้อย แต่มีอัตราการดูดซึมสูงเมื่อใช้ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ความเร็วในการเชื่อมจะเร็วและป้อนความร้อนได้น้อยเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกถูกนำมาใช้มากขึ้นในการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ Cr Ni และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้เพื่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมากขึ้น หลีกเลี่ยงการเสียรูปและเศษตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก
ข้อดีของเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกคือความเหนียวสูงและความเหนียวที่ดีในกระบวนการเชื่อม ผลกระทบน้อยที่สุดตัวอย่างเช่น ออสเทนไนท์และมาร์เทนไซต์อาจแตกระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ แต่เฟอร์ไรต์ช่วยลดความเป็นไปได้นี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก
เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกอาจเป็นเรื่องแปลกสำหรับทุกคน เนื่องจากประสิทธิภาพด้อยกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกและเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกอย่างมากการแตกร้าวเมื่อเย็นมักเกิดขึ้นเมื่อใช้เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกในการเชื่อม และผลการเชื่อมไม่เหมาะบางโครงการเชื่อมที่มีความต้องการและต้นทุนต่ำกว่าจะใช้เป็นครั้งคราว และความถี่ในการใช้งานไม่สูง
3. โลหะผสมเหล็ก
เหล็กกล้าอัลลอยด์ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยร้าวเมื่อเย็นระหว่างการเชื่อม แต่ข้อดีของมันคือสามารถเชื่อมได้โดยตรงที่อุณหภูมิห้องและมีความแข็งสูงสำหรับการใช้งานบางอย่างที่ต้องการความแข็งอย่างเข้มงวด การเชื่อมโลหะผสมเหล็กเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการเชื่อมโลหะผสมเหล็ก การเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้ระบบส่งกำลังของรถยนต์บางประเภท แม้กระทั่งชิ้นส่วนเครื่องยนต์ของเครื่องบิน จะถูกนำไปใช้เชื่อมโลหะผสมเหล็ก
เวลาโพสต์: ต.ค.-17-2565