สรุปกระบวนการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน

2. การวิเคราะห์ความสามารถในการเชื่อม

ปริมาณคาร์บอนเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการพัฒนากระบวนการเชื่อม เมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงและความแข็งจะเพิ่มขึ้น ในขณะที่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวลดลง ในขณะที่ความเครียดเพิ่มขึ้น ในทางกลับกัน ยิ่งปริมาณคาร์บอนต่ำ ความสามารถในการเชื่อมก็จะยิ่งดีขึ้น ดังนั้น ปริมาณคาร์บอนจึงเป็นมาตรฐานในการตัดสินความยากในการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน และควรใช้กระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกันสำหรับปริมาณคาร์บอนที่แตกต่างกัน

3. กระบวนการเชื่อม

การเลือกใช้วัสดุเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนยึดหลัก "ความแข็งแรงเท่ากัน"

1. เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเหล็กอ่อน)
เกรดเหล็กทั่วไป เช่น Q235 (เดิมรู้จักกันในนามเหล็ก A3), Q255 ฯลฯ โดยทั่วไปจะไม่มีมาตรการพิเศษในการเชื่อม ไม่มีการอุ่นหรือให้ความร้อนภายหลัง

2. เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง
เหล็กที่ใช้กันทั่วไปเช่น 30#, 45# ฯลฯ 45# เป็นวัสดุสำหรับการผลิตใบเลื่อยและตะไบ ควรใช้วัสดุเชื่อมไฮโดรเจนต่ำที่มีความต้านทานการแตกร้าวที่ดี โดยอุ่นที่อุณหภูมิ 100-200 °C; หากไม่สะดวกที่จะอุ่น สามารถเลือกวัสดุการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม Cr-Ni austenitic ได้

3. เหล็กกล้าคาร์บอนสูง
เกรดเหล็กที่ใช้กันทั่วไปเช่น 60Si2Mn, T8, T10 เป็นต้น 60Si2Mn เป็นเหล็กสปริงทั่วไป โดยทั่วไปไม่ผ่านกระบวนการเชื่อม ส่วนใหญ่ใช้เป็นการเชื่อมซ้ำ ควรอุ่นที่อุณหภูมิ 250-350 °C การเชื่อมต้องทุบเพื่อขจัดความเครียด และรักษาความร้อนหลังความร้อน 650 °C ได้เช่นกัน เลือกวัสดุการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม Cr-Ni austenitic