สรุปกระบวนการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน

2. การวิเคราะห์ความสามารถในการเชื่อม

ปริมาณคาร์บอนเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการพัฒนากระบวนการเชื่อมเมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงและความแข็งจะเพิ่มขึ้น ในขณะที่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวลดลง ในขณะที่ความเครียดเพิ่มขึ้นปริมาณคาร์บอนยิ่งต่ำ ความสามารถในการเชื่อมยิ่งดีขึ้น ดังนั้น ปริมาณคาร์บอนจึงเป็นมาตรฐานในการตัดสินความยากง่ายของการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน และควรใช้กระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกันสำหรับปริมาณคาร์บอนที่แตกต่างกัน

3. ขั้นตอนการเชื่อม

การเลือกใช้วัสดุเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นไปตามหลักการ "ความแข็งแรงเท่ากัน"

1. เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (เรียกว่าเหล็กกล้าอ่อน)
เกรดเหล็กกล้าทั่วไป เช่น Q235 (แต่เดิมเรียกว่าเหล็กกล้า A3), Q255 เป็นต้น โดยทั่วไปจะไม่ใช้มาตรการพิเศษเมื่อทำการเชื่อม ไม่มีการอุ่นหรือหลังการให้ความร้อน

2. เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง
เหล็กกล้าที่ใช้กันทั่วไป เช่น 30#, 45# เป็นต้น 45# เป็นวัสดุสำหรับการผลิตใบเลื่อยและตะไบ ควรใช้วัสดุเชื่อมไฮโดรเจนต่ำที่มีความต้านทานการแตกร้าวที่ดี อุ่นที่อุณหภูมิ 100-200 °C ดีที่สุดหากไม่สะดวกในการอุ่น สามารถเลือกวัสดุเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม Cr-Ni austenitic ได้

3. เหล็กกล้าคาร์บอนสูง
เกรดเหล็กที่ใช้กันทั่วไป เช่น 60Si2Mn, T8, T10 เป็นต้น60Si2Mn เป็นเหล็กสปริงทั่วไป โดยทั่วไปไม่ทำการรักษาเชื่อม ส่วนใหญ่ใช้เป็นการเชื่อมใหม่ ควรอุ่นก่อน 250-350 °C การเชื่อมต้องทุบเพื่อขจัดความเครียด และการรักษาหลังความร้อน 650 °C ยังสามารถ เลือกวัสดุเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก Cr-Ni