สรุปขั้นตอนการเชื่อมสแตนเลส

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. การจำแนกประเภทและลักษณะทางเคมีกายภาพ

รูปแบบองค์กร

ทั่วไป

เฉพาะเจาะจง

ทั่วไป

ประเภทเฟอร์ริติก

1. ความต้านทานสูง
2. การนำความร้อนไม่ดี

1 ต้านทานการกัดกร่อนจากความเครียดได้ดีเยี่ยม
2 ง่ายต่อการผลิตความเปราะบาง 475 °C

0Cr13(405)

1Cr17(430)

ประเภทมาร์เทนซิติก

1. แนวโน้มที่จะแข็งตัวมีมากและปริมาณคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นด้วย

1Cr13(410)

ประเภทออสเทนนิติก

1ค่าสัมประสิทธิ์ของการขยายตัวเชิงเส้นมีขนาดใหญ่
2 ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
3ความเป็นพลาสติกที่ยอดเยี่ยม
4 ทนต่ออุณหภูมิสูง
5มีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำได้ดี

0Cr18Ni9(304)

0Cr19Ni11(308)

0Cr23Ni13(309)

0Cr25Ni20(310)

0Cr17Ni12Mo(316)

0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318)

0Cr19Ni13Mo3(317)

1Cr18Ni9Ti(321)

0Cr18Ni11Nb(347)

0Cr20Ni25Mo5Cu2(385)

O-เหล็กเพล็กซ์

1. ความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน 2 ความต้านทานการกัดกร่อนจากความเครียด 3 ความต้านทานการเกิดรูพรุน

00Cr22Ni5Mo3N(2205)

ประเภทการชุบแข็งแบบตกตะกอน

1. ความแข็งสูง 2 ปั้นไม่ดี

0Cr17Ni4Cu4Mo2(630)

สรุปขั้นตอนการเชื่อมสแตนเลส_2_01

ประเภทเฟอร์ริติก

สรุปขั้นตอนการเชื่อมสแตนเลส_2_02

ประเภทมาร์เทนซิติก

สรุปขั้นตอนการเชื่อมสแตนเลส_2_03

ประเภทออสเทนนิติก

สรุปขั้นตอนการเชื่อมสแตนเลส_2_04

การแข็งตัวของฝน

สอง: กระบวนการเชื่อม

การเลือกใช้วัสดุเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมควรเป็นไปตามหลักการของ "ความเป็นเนื้อเดียวกัน"

1. เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก หากกระบวนการเชื่อมได้รับความร้อนที่อุณหภูมิ 430-480 °C เป็นเวลานานและเย็นลงอย่างช้าๆ มันง่ายมากที่จะสร้างความเปราะบางที่ 475 °C และสิ่งสกปรกจะมีบทบาทในการเร่งปฏิกิริยากระบวนการเชื่อมแนะนำให้ใช้กระแสไฟฟ้าต่ำ การเชื่อมที่รวดเร็ว ไม่มีการสั่น และการควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้นต่ำระหว่างการเชื่อมหลายชั้นในการเชื่อมชิ้นงานที่มีความหนา รอยเชื่อมจะต้องถูกทุบเพื่อลดความเครียดจากการหดตัว

2. จำเป็นต้องป้องกันการเปราะบางของเหล็กกล้าไร้สนิม Martensitic และการเชื่อมรอยแตกเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อทำการเชื่อม โดยทั่วไปใช้การอุ่นก่อนการเชื่อม (150-300 ° C) และการรักษาความร้อนหลังการเชื่อม (700-750 ° C) มาตรการ การใช้พลังงานเส้นใหญ่ ถ้าจำเป็น คุณสามารถเลือกวัสดุเชื่อมออสเทนนิติก

3. เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการแตกร้าวร้อนและการกัดกร่อนตามขอบเกรนเป็นข้อพิจารณาเบื้องต้นสำหรับการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมดังกล่าว เมื่อพิจารณาจากลักษณะทางกายภาพแล้ว ควรใช้พลังงานเชิงเส้นเพียงเล็กน้อยสำหรับการเชื่อม การทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว และอุณหภูมิระหว่างชั้นต่ำ ควรควบคุมเมื่อเชื่อมหลายชั้นพยายามให้มีเฟอร์ไรต์ในปริมาณที่เหมาะสมเมื่อทำการเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดรอยร้าวจากความร้อนในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี เช่น เครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรจิเนชันและผลิตภัณฑ์เฉพาะอื่นๆ จำนวนของเฟอร์ไรต์ (FN) ของรอยเชื่อมได้กำหนดไว้อย่างชัดเจน โดยทั่วไปต้องการ 3-10

4. เหล็กกล้าไร้สนิมออสเตรีย - เหล็กดูเพล็กซ์มีแนวโน้มการแตกร้าวต่ำเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าออสเทนนิติกเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าเฟอริติก การเปราะบางหลังการเชื่อมต่ำ ดังนั้นจึงมีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม ไม่ต้องอุ่นหรืออุ่นหลังการเชื่อม และไม่เกิดรอยร้าวจากการเชื่อมอย่างไรก็ตาม เมื่อให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง มีแนวโน้มที่เกรนจะโตขึ้น และควรใช้พลังงานเชิงเส้นเล็กน้อยเมื่อทำการเชื่อม

5. เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งเนื่องจากเหล็กกล้าประเภทนี้มีความแข็งสูง มีความเหนียวต่ำ และปั้นได้ไม่ดี และมีความเค้นตกค้างจากการเชื่อมมาก จึงเกิดรอยร้าวได้ง่ายแนะนำให้ใช้กระบวนการเชื่อมที่คล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก แต่ต้องเพิ่มอุณหภูมิอุ่นก่อน

บันทึก:มาตรฐาน AWSA5.9 สำหรับสายออฟติคัลและสายฟิลเลอร์สแตนเลส และมาตรฐาน YB/T5092 สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับการเชื่อม กำหนดว่าการวิเคราะห์ทางเคมีของชิ้นงานที่หลอมละลายของลวดรวมหรือตีเกลียวหรือลวดฟิลเลอร์เป็นการทดลองเดียวที่จำเป็นสำหรับการจำแนกประเภทของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ แบบฟอร์มนั่นคือคุณสมบัติทางกลและการทดสอบอื่น ๆ ตามความต้องการของลูกค้า
อิเล็กโทรดมือสแตนเลส GES ซีรีส์ ตัวอักษร B ตัวสุดท้ายในชื่อผลิตภัณฑ์หมายถึงโค้ทสีน้ำเงิน R หมายถึงโค้ตสีแดง เช่น GES-308R หมายถึงโค้ตสีแดง GES-308, GES-312B หมายถึงผิวยาสีน้ำเงิน GES-312 。

สรุปกระบวนการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน03

เวลาโพสต์: 13 ต.ค. 2565