เชื่อมวงกบประตูหอกังหันลม

1、การเลือกวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม

เนื่องจากชิ้นส่วนเชื่อมมีความสำคัญมาก จึงจำเป็นต้องเลือกใช้วัสดุเชื่อมที่มีสิ่งเจือปนต่ำ มีความเหนียวดี และต้านทานการแตกร้าวได้ดี เช่น GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C) -J).

ประสิทธิภาพทั่วไปของผลิตภัณฑ์ GFL-71Ni:

● เนื้อหาองค์ประกอบสิ่งเจือปนต่ำมาก สามารถควบคุม P+S ≤0.012% (wt%) ได้

● การยืดตัวที่ดีเยี่ยม การยืดตัวหลังจากการแตกหัก ≥27%

● ทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม -40 °C พลังงานดูดซับแรงกระแทก ≥ มากกว่า 100J

● ประสิทธิภาพ CTOD ที่ยอดเยี่ยม

● ปริมาณไฮโดรเจนจากการแพร่ H5 หรือน้อยกว่า 

2、 การควบคุมกระบวนการเชื่อม

(1) การอุ่นเครื่องเชื่อมและการควบคุมอุณหภูมิระหว่างช่อง

อ้างอิงจากมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและประสบการณ์ที่ผ่านมาที่ครอบคลุม ขอแนะนำให้เลือกอุณหภูมิอุ่นและอุณหภูมิระหว่างช่อง:

● หนา 20~38 มม. อุณหภูมิอุ่นก่อน 75 °C

● หนา 38~65 มม. อุณหภูมิก่อนอุ่นสูงกว่า 100 °C

● หนามากกว่า 65 มม. อุณหภูมิก่อนอุ่นสูงกว่า 125°C

ในฤดูหนาว จำเป็นต้องคำนึงถึงการสูญเสียความร้อน ดังนั้นจึงควรปรับเพิ่มขึ้น 30~50 °C บนพื้นฐานนี้

(2) ชิ้นงานควรได้รับความร้อนอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อรักษาอุณหภูมิระหว่างช่องให้เพียงพอ

● ความหนา 20~38 มม. แนะนำให้ควบคุมอุณหภูมิระหว่างช่อง 130~160 °C

● ความหนา 38~65 มม. แนะนำให้ควบคุมอุณหภูมิระหว่างช่อง 150~180 °C

● ความหนามากกว่า 65 มม. แนะนำให้ควบคุมอุณหภูมิระหว่างช่อง 170~200 °C

อุปกรณ์วัดอุณหภูมิควรใช้อุปกรณ์วัดอุณหภูมิแบบสัมผัสหรือปากกาวัดอุณหภูมิแบบพิเศษ 

3、 การควบคุมข้อกำหนดการเชื่อม

เส้นผ่านศูนย์กลางลวดเชื่อม	พารามิเตอร์ที่แนะนำ	อินพุตความร้อน
1.2 มม	220-280A/26-30V 300 มม. / นาที	1.1-2.0กิโลจูล/มม
1.4 มม	230-300A/26-32V 300 มม. / นาที	1.1-2.0กิโลจูล/มม

หมายเหตุ 1: ควรเลือกกระแสไฟขนาดเล็กสำหรับการเชื่อมด้านล่าง และฝาครอบไส้อาจมีขนาดใหญ่ขึ้นอย่างเหมาะสม แต่ไม่ควรเกินค่าที่แนะนำ

หมายเหตุ 2: ความกว้างของรอยเชื่อมเดี่ยวไม่ควรเกิน 20 มม. และควรจัดเรียงรอยเชื่อมตามสถานการณ์จริงเมื่อร่องกว้าง ควรใช้การเชื่อมแบบหลายรอบ ซึ่งจะเป็นประโยชน์ในการปรับแต่งเกรน

4. การควบคุมลำดับการเชื่อม

เป็นการดีที่สุดที่จะใช้การเชื่อมแบบสมมาตรหลายคนสำหรับการเชื่อมแบบวงแหวน ซึ่งสามารถลดความเครียดจากการหดตัวได้อย่างมาก และการเชื่อมแบบสมมาตร 4 คนจะดีกว่าการเชื่อมแบบสมมาตร 2 คน

5、การกำจัดไฮโดรเจนระหว่างการเชื่อม 

การกำจัดไฮโดรเจนในส่วนตรงกลางเป็นมาตรการที่ใช้กับการสะสมของไฮโดรเจนที่แพร่ได้ในการเชื่อมแผ่นหนาการวิจัยแสดงให้เห็นว่าผลกระทบนั้นชัดเจนสำหรับแผ่นหนาที่มีขนาดใหญ่กว่า 70 มม.ขั้นตอนการดำเนินงานมีดังนี้

● หยุดเชื่อมประมาณ 2/3 ของลูกปัดทั้งหมด

● ดีไฮโดรจีเนชัน 250-300℃×2~3 ชม.

● เชื่อมต่อไปจนกว่าการกำจัดไฮโดรเจนจะเสร็จสิ้น

● หลังจากการเชื่อม ให้คลุมด้วยฉนวนผ้าฝ้ายและค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง 

6. เรื่องอื่น ๆ ที่ต้องให้ความสนใจ

● ก่อนทำการเชื่อม มุมเอียงควรสะอาดหมดจด

● ควรหลีกเลี่ยงท่าทางการสวิงให้ได้มากที่สุดขอแนะนำให้ใช้ลูกปัดเชื่อมแบบตรงและการเชื่อมแบบหลายชั้นหลายชั้น

● ความยาวของลวดเชื่อมด้านล่างไม่ควรเกิน 25 มม.หากร่องลึกเกินไป โปรดเลือกหัวฉีดทรงกรวย

● หลังจากทำความสะอาดกบคาร์บอนแล้ว ต้องขัดสีโลหะก่อนที่จะทำการเชื่อมต่อไป

เรามีตัวอย่างการใช้งานจำนวนมากของวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่ใช้ในอุตสาหกรรมพลังงานลม ยินดีที่จะสอบถาม!